Con el rápido desarrollo de la tecnología de redes eléctricas, los equipos eléctricos constituyen la infraestructura central de una ciudad. Como sistema de gestión de activos fundamental, requieren una gestión más segura y científica. En el proceso de inspección de activos y equipos, es necesario satisfacer las necesidades de visualización de datos moderna. La tecnología de inspección de equipos eléctricos RFID permite una gestión rápida y eficiente del sistema de gestión de activos eléctricos. Gracias a la tecnología de identificación por radiofrecuencia (RFID), la gestión optimizada reduce considerablemente la inversión en mano de obra.

El sistema de inspección de equipos eléctricos es fundamental para garantizar la seguridad, mejorar la fiabilidad y minimizar la tasa de fallos de dichos equipos. Actualmente, en China se utilizan ampliamente métodos de inspección manual y registro manual en papel. Estos métodos presentan numerosas deficiencias, como la dependencia de factores humanos, altos costes de gestión, la dificultad para supervisar el trabajo del personal de inspección y la escasa informatización de los inspectores.

El programa de inspección de potencia RFID introduce la tecnología avanzada actual de identificación por radiofrecuencia RFID + GPS (sistema de posicionamiento por satélite) + tecnología CDMA/GPRS, que resuelve principalmente los siguientes tres problemas importantes en el trabajo de inspección de equipos:

1. La inspección no se realizó, se omitió o no se llevó a cabo a tiempo;

2. Informar manualmente los resultados de la inspección es ineficiente, fácil de pasar por alto o cometer errores;

3. Resulta difícil para el personal directivo comprender el estado de la línea de manera oportuna, precisa y completa, y es difícil formular el mejor plan de mantenimiento y reparación.

Cuando el personal de inspección sale a realizar una inspección, puede enviar automáticamente un mensaje al centro a través del terminal (cada 2 minutos, el intervalo se puede configurar) o manualmente, informando la posición y la hora actuales del personal de inspección, y si se encuentra una falla, el tipo de falla, el número de dispositivo y la información RFID actual del terminal se envían al centro de monitoreo.

El receptor del centro de monitoreo recibe la información reportada y la almacena. El sistema lee la información recibida, descompone la hora, la ubicación, el tipo de dispositivo y quién detectó la falla, y almacena automáticamente los datos en el servidor de la base de datos, publicándolos simultáneamente en Internet.

El terminal de monitorización muestra el estado de la inspección en tiempo real en el software mediante el sistema RFID, mostrando, por ejemplo, los puntos de fallo detectados por el personal de inspección, las situaciones de emergencia de los distintos fallos, la situación del procesamiento, el estado actual, la posición de cada inspector en un momento determinado y la ruta de patrulla.

La torre está fijada con un etiqueta RFID. El identificador único del woEl sistema rld permite a los inspectores acudir personalmente al sitio para obtener el código de identificación RFID, evitando así la inspección del personal. Al mismo tiempo, primero se introducen en el servidor y en el dispositivo portátil los datos relevantes de latitud y longitud de cada torre base de todas las líneas que se van a patrullar. Durante el proceso de patrullaje, el patrullero localiza la latitud y longitud de la torre de patrullaje mediante el sistema de posicionamiento global GPS. Si coincide con los datos introducidos originalmente, registra la información del patrullaje en el dispositivo portátil y, una vez finalizado el patrullaje, la introduce en el servidor a través de la red CDMA/GPRS para realizar un análisis comparativo. De esta forma, se pueden detectar a tiempo las condiciones anómalas en el funcionamiento de la línea para su procesamiento en el menor tiempo posible, garantizando así la seguridad de la línea. Dado que los datos recopilados durante el patrullaje deben introducirse en el servidor para el análisis comparativo, se puede mejorar eficazmente la calidad del patrullaje de la línea, garantizar la tasa de ocupación del personal de patrullaje de la línea y evitar inspecciones omitidas e inspecciones in situ.

El sistema también puede realizar estadísticas, resúmenes y análisis de diversos datos históricos almacenados en la base de datos, y muestra la frecuencia y ocurrencia de una falla específica en un período determinado mediante gráficos o informes para que el personal directivo pueda predecir y analizar. Esto permite fortalecer la gestión y formular medidas de respuesta para lograr el control previo, reducir la tasa de accidentes y garantizar el buen funcionamiento de una producción segura y a gran escala.

Ventajas de la solución del sistema de patrulla de potencia:

1) Alta resistencia a la intemperie: capaz de soportar el viento y el sol, la lluvia, soportar grandes cambios de temperatura (generalmente se requiere de -30 a 70 °C) e incluso capaz de soportar inundaciones;

2) Adaptabilidad: la identificación automática se puede leer en condiciones climáticas adversas; la lectura de la identificación automática no se ve afectada por el entorno de la subestación;

3) Fuerte capacidad antifalsificación: el logotipo no se puede copiar ni falsificar para evitar que se produzcan fraudes humanos;

4) Instalación conveniente: se puede enterrar directamente sobre la base de cemento, el equipo de instalación es simple y el proceso es simple;

5) Fuerte capacidad antidestructiva: capaz de resistir daños humanos generales; prevenir daños maliciosos a niños o ganado;

6) Larga vida útil: la vida útil es de más de 10 años;

7) Funcionamiento y mantenimiento convenientes: no requiere mantenimiento, lo que reduce los costos de gestión;

La tecnología de identificación por radiofrecuencia RFID gestiona los activos energéticos para lograr el funcionamiento automático de la identificación de la información de los activos, la clasificación de los mismos, la automatización/inventario semiautomático, la localización precisa de los activos, la generación automática de informes y otras operaciones relacionadas.