La inteligencia industrial siempre ha sido una preocupación. Para los fabricantes, es fundamental que la línea de producción proporcione información precisa y oportuna sobre todos los aspectos. Con el rápido desarrollo de la tecnología RFID, la producción manufacturera inteligente combina esta tecnología con los sistemas de TI existentes para establecer un sistema de gestión en tiempo real para líneas de producción inteligentes y digitales, lo que permite un uso más optimizado y racional de los recursos, aumentando así la capacidad de producción, la utilización de activos y el control de alta calidad, para que la producción genere mayores beneficios. La tecnología RFID permite crear una gestión integrada e inteligente de la línea de producción.
La tecnología RFID se está integrando en el núcleo del proceso de fabricación. Al adoptar gradualmente esta tecnología en la planta de producción, los fabricantes pueden capturar información de forma directa e ininterrumpida y vincularla a infraestructuras de sistemas de control existentes, validadas y optimizadas industrialmente, coordinadas con la cadena de suministro que configura las funciones RFID. Esto elimina la necesidad de actualizar los sistemas de ejecución de fabricación (MES) y los sistemas de información de fabricación (MIS) existentes para proporcionar flujos de información precisos y fiables en tiempo real, lo que genera valor añadido, aumenta la productividad y reduce significativamente la inversión.La gestión de líneas de producción mediante tecnología RFID consiste en la aplicación de tecnología avanzada de identificación automática RFID en líneas de producción, áreas de transferencia de productos y almacenes de almacenamiento temporal. Utiliza etiquetas RFID reutilizables. Cada etiqueta RFID UHF tiene un número de identificación único y datos legibles y escribibles. La información del producto se graba en las etiquetas RFID UHF, y el lector se instala en la línea de producción y en la entrada y salida del almacén. La información del producto de cada ubicación se registra y recopila automáticamente mediante la lectura/escritura de la etiqueta RFID UHF, y los datos se comparten con otros sistemas MES. La información se muestra simultáneamente en la pantalla, alertando al operador de la línea de producción. De esta manera, se puede rastrear y gestionar todo el proceso de los productos desde la línea de producción hasta el almacén, el almacenamiento temporal y la producción en línea, asegurando así la correcta gestión de los lotes de productos entre las líneas de producción. Cada línea de producción puede completar la tarea de producción sin errores y registrar la información importante del proceso, lo que proporciona un servicio de datos básico para la trazabilidad de la información de calidad futura.1. Gestión de estaciones de trabajo, generalmente utilizada para la producción de piezas, los empleados usan su tarjeta de identificación para comenzar a trabajar, leen la etiqueta RFID UHF en el producto para registrar la información del producto procesado, la función principal es registrar la asistencia del empleado, la información de la cantidad de trabajo; registrar la información del producto, proporcionar información dinámica sobre el progreso e identificar cuellos de botella en la capacidad de producción a través del análisis de datos para proporcionar una base de producción flexible.2. Gestión automatizada de la línea de producción. En la aplicación de la línea de producción automatizada, instale: Etiqueta RFID UHF En el producto o vehículo, utilice la línea de producción lector RFID UHF para leer la información del producto, con el fin de proporcionar atributos de procesamiento para el procesamiento automatizado.3. Gestión del supermercado ferroviario de la línea de producción: en el área de carga de la línea de producción se instalarán lectores RFID UHF para leer la información del contenedor o de la pieza de trabajo, lo que proporcionará una base para una alimentación rápida y mejorará la eficiencia de la producción.4. Gestión RFID fluida: instale etiquetas RFID UHF y lectores RFID UHF y pequeñas pantallas en cada marco fluido, registre automáticamente el lote y la cantidad de alimentación, y proporcione información de pronóstico oportuna, cuando la alimentación se pueda iluminar en el puerto de alimentación y mostrar información como el nombre del material del lote.
La tecnología RFID elimina la dependencia de la gestión de procesos respecto a la mano de obra. El proceso de fabricación es más preciso y eficiente, y permite el seguimiento y la trazabilidad del trabajo en curso. Ante cualquier problema, se puede identificar rápidamente su origen y solucionarlo de inmediato. En comparación con la mano de obra, mejora considerablemente la eficiencia.La tecnología RFID recopila automáticamente información de diversos ámbitos de la producción, permitiendo la transmisión y recopilación de datos en tiempo real. Esto facilita la obtención de estadísticas del sistema de forma práctica, oportuna y precisa. Mejora la eficiencia del proceso productivo, permite visualizar el control de costes y facilita la monitorización y gestión de la logística de los productos.
Artículo de www.jtspeedwork.com
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