La tecnología RFID mejora notablemente la eficiencia y la precisión en la clasificación logística.

Introducción a los antecedentes del proyecto:
Con el creciente auge de las compras en línea, el desarrollo del sector logístico se vuelve cada vez más próspero, y las empresas de logística exigen cada vez más en cuanto al rendimiento diario promedio y la eficiencia operativa de los almacenes de gran tamaño. Esto representa un gran desafío para la operación y gestión de almacenes, especialmente en operaciones de entrada y salida de mercancías a gran escala con alta frecuencia. Es urgente mejorar significativamente la eficiencia y, al mismo tiempo, garantizar la precisión de los datos y la información. Ante la creciente competencia entre las empresas de logística, la capacidad de superar a sus competidores en eficiencia operativa de almacén juega un papel crucial para aprovechar las oportunidades de mercado. El modelo manual tradicional de almacenes logísticos ya ha demostrado ser eficiente. Para alcanzar el máximo potencial, solo mediante la transformación del modelo tradicional de almacén logístico con la ayuda de tecnologías emergentes como el Internet de las Cosas y el big data, se podrá mejorar aún más la eficiencia operativa y superar los límites anteriores. Para lograr la automatización y digitalización del funcionamiento de los grandes almacenes logísticos, cada vez más empresas de logística nos han planteado la necesidad de una transformación digital inteligente de los enlaces de entrada y salida de dichos almacenes.

Objetivos de diseño del proyecto

1. Con la ayuda de Tecnología RFID, lograr la digitalización e inteligencia de la entrada y salida del almacén;
2. Mejorar la eficiencia operativa general y reducir los costos laborales;
3. Realizar la recopilación, el almacenamiento y la gestión automáticos de datos, y visualizarlos para proporcionar información que sirva de apoyo a la toma de decisiones operativas;
4. Conectarse con el WMS, el ERP y otros sistemas empresariales originales del cliente, y proporcionar una solución global completa y replicable.

Requisitos del proyecto

Plan específico del proyecto

Etiquetas RFID

• Escenarios para el almacenamiento por lotes y el almacenamiento de productos de calzado y prendas de vestir.

Los productos de calzado y prendas de vestir se transportan dentro y fuera del almacén mediante una línea de montaje. El canal de lectura RFID, desarrollado especialmente para esta línea de montaje de alta velocidad, alcanza una capacidad de lectura de 1800 cajas por hora, lo que supone un nuevo hito en la aplicación de la tecnología RFID.
El canal de lectura RFID utiliza tecnología de antena, el rango de lectura es controlable y no presenta puntos muertos, lo que mejora considerablemente la eficiencia y la tasa de éxito de la lectura. Se han instalado placas de blindaje en ambos lados, tanto en la parte frontal como en la trasera, del cuerpo principal del equipo, que protegen eficazmente las señales RFID y las interferencias electromagnéticas adyacentes a la línea de transmisión, controlando así la lectura y garantizando una mayor precisión en los datos leídos.
A través de la plataforma de big data RFID, las tareas de almacenamiento y los documentos de almacenamiento correspondientes se envían a la canal de lectura RFIDLos artículos en la cinta transportadora de agua se activan mediante la función de lectura infrarroja previa para completar la cantidad y los detalles de la etiqueta de toda la caja de zapatos y ropa que pasa por el equipo de canal. Después de leer los datos, el equipo de canal verificará y comparará automáticamente los documentos emitidos después de obtener los datos que pasan por toda la caja de zapatos y ropa, y transmitirá los datos y los resultados de la comparación de vuelta a la plataforma de big data RFID en tiempo real, conectando sin problemas las empresas de logística. Sistema de gestión de almacenes (WMS).

·Escenarios de aplicación para el almacenamiento por lotes de productos electrónicos 3C

Los productos electrónicos 3C se reciben en palés completos. Si no se desembalan, es necesario completar el inventario de cada producto individualmente y, al mismo tiempo, garantizar la exactitud de los datos. Los productos electrónicos suelen contener materiales metálicos, lo que provoca interferencias en las etiquetas RFID convencionales y problemas de lectura. Por ello, se selecciona una etiqueta RFID diseñada específicamente para esta situación, con el fin de minimizar este impacto.
Para el punto de recogida de palés, se proporciona un canal de lectura RFID que permite el paso de remolques manuales y carretillas elevadoras. El dispositivo ha logrado una optimización de diseño revolucionaria para productos electrónicos como teléfonos móviles en términos de rendimiento de lectura. En el embalaje exprés de 800 teléfonos móviles, la lectura de la bandeja completa tarda solo 8 segundos y no se pierde ninguna lectura, lo que garantiza una alta precisión.

A través de la plataforma de big data RFID, los datos del almacén o del recibo de almacén se envían al canal de lectura RFID. En la pantalla de operación del dispositivo, se puede seleccionar el almacén o el recibo de almacén para su operación. Cuando el palé pasa por el canal, la función de lectura se activa mediante infrarrojos para completar la lectura de la mercancía que pasa por todo el palé. Después de que el equipo del canal obtiene los datos de la mercancía que pasa por todo el palé, los verifica y compara automáticamente con los documentos emitidos y muestra los datos y los resultados de la comparación en tiempo real en la pantalla de operación lateral del equipo. Los datos se cargan automáticamente a la plataforma de big data RFID, y se puede optar por imprimir automáticamente los documentos de entrada y salida en papel desde el dispositivo.

Aplicar efectos

El almacén originalmente requería una gran cantidad de personal para realizar las operaciones de entrada y salida. Con el creciente volumen de entradas y salidas de existencias, el inventario y la verificación de las mismas se vuelven muy engorrosos, ineficientes y con un margen de error limitado. De esta manera, es imposible seguir mejorando, y al mismo tiempo, los datos suelen ser erróneos y difíciles de rastrear.
Según los comentarios de los clientes, tras la adopción de la solución RFID por parte de la cadena de suministro para la digitalización e informatización, el rendimiento diario del almacén logístico ha mejorado notablemente. Al mismo tiempo, la plataforma del sistema genera automáticamente datos y verifica documentos, eliminando la necesidad de comprobaciones manuales. Esto reduce los costes laborales en un 95%, el tiempo de entrada y salida del almacén en más de un 70% y la precisión en tiempo real de los datos de entrada y salida. El registro automático del 100% de los datos de entrada y salida proporciona un sólido soporte técnico para la visualización de la gestión y ofrece datos de trazabilidad completos para la mejora de la eficiencia y la optimización de los procesos de la cadena de suministro digital.